柴油發電機故障原因及維修講解

發布時間:2024-12-26 01:24:06瀏覽數:

柴油發電機故障原因及維修

一、機油耗量過大柴油機在正常運轉時，機油正常消耗一般不大0.7~3.7gKw.h，約為燃油耗量的1%~1.5%，若遙遙過額定消耗量的標準，則表明為過量消耗。機油的消耗量一般隨著發動機轉速、溫度、運轉模式及新舊程度的不同而發生變化。機油不正常耗損的原因主要有以下幾點機油滲露。曲軸前后油封損壞、油底殼出現裂紋、油底殼與機體結合面密封損壞以及正時齒輪室密封不良等，都會使機油露失，耗量增加。曲軸箱氣阻。在柴油機工作時，總會有一部分廢氣從氣缸間隙中竄入曲軸箱，嚴重時會使曲軸箱內的機油上竄到燃燒室和氣缸蓋罩，甚至產生機油飛濺，導致機油耗量增加。因此，遙遙中應保持通氣孔暢通;負壓閥片不變形、粘連或裝錯;通風管不能彎折;不能用木塞代替設有通氣孔的加油螺塞。機油損耗量加大(燒機油)。活塞環過度磨損、活塞環邊間隙與開口間隙過大、活塞環彈力太弱或卡死在環槽內、油環上的孔道堵塞、缸套因圓柱度與圓度的誤差過大而造成密封不、氣門桿與氣門導管配合間隙過大、油底殼油面過高、機油溫度或壓力過高、主軸承和連桿軸承間隙過大等都會使機油過多地進入燃燒室，排氣管排出大量的蘭遙遙濃煙，機油耗量過大。另外，遙遙的機油牌號不對、粘度不合適，或者機器老化，也會造成機油耗量過大。二、機油平面上升在日常保養期間，有時會發現油底殼油位上升的現象。引起這類故障的原因一般有兩個一是柴油機冷卻液露入油底殼中。如汽缸蓋或汽缸體的水堵泄露或產生裂紋、汽缸墊水孔損壞、缸套的橡膠水封損壞等，都會使冷卻系的水泄露到油底殼中;二是燃油的滲露。象輸油泵的泄露、活塞環失效、活塞或缸套出現裂紋拉傷、噴油泵柱塞嚴重磨損等情況，將會使燃油系的柴油滲露到油底殼中。三、機油壓力低柴油機的正常機油工作壓力應在0.25~0.35Mpa之間。其中新機或剛啟動時會高一些，舊機或運轉時間長后壓力就低一些;但如果機油壓力低于0.2Mpa，說明問題嚴重，應立即停機檢查，排除故障后方可重新遙遙，否則，將會造成燒瓦抱軸的惡遙遙事故。引起機油壓力偏低的原因有機油泵出油量不足引起壓力偏低。機油泵經長期遙遙磨損后，齒輪或轉子的徑向及端面間隙增大，泵的出油量就會減少，從而造成機油壓力下降。機油泵安裝時應先灌滿機油，以遙遙泵內有空氣而吸不上油。另外，機油泵與吸油盤的連接處遙遙須密封，否則，也會降低油泵的出油量，導致油壓偏低。機油濾清器堵塞引起壓力偏低;回油閥損壞引起壓力偏低。一般回油閥開啟壓力在0.28~0.32Mpa之間;機油散熱器露油或堵塞引起壓力偏低;曲軸與軸瓦間隙過大引起壓力偏低。曲軸與連桿瓦或曲軸與主軸瓦的配合間隙每增加0.01mm，機油壓力便下降0.01Mpa;另外，象機油牌號不對、粘度下降、乳化變質，或感應塞失效、油溫表失靈等都可能引起機油壓力偏低。

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